钢套钢蒸汽保温管连接情况：
1、在钢套钢蒸汽保温管接头和管件的凹槽前，应清理承窝内的油污，渣铸砂和铸件不平整；挠性接口铸铁管和管接头插座的内工作表面，以及插座的外工作表面应修整光滑，不可以有沟槽或脊痕；不可以使用破裂的管接头和管件。
2、当设备具有滑动橡胶圈接口时，推动深层应达到符号环，并检查已安装在其旁边的一个接口至二个接口的推动。
3、当设备为机械柔性接口时，插座的轴线与插座的法兰压盖应重合；螺栓设备的方向应相同，扭矩扳手应均匀对称地拧紧。
4、管道设备只能在橡胶宽幅设备通过检查后才能进行。
5、当设备管线沿一条直线时，建议选择管径公差小的管接头成对连接，以确定接口的周向间隙均匀。
6、选择滑入式或机械式柔性接口时，橡胶圈的质量，功能和详细规格应符合有关球墨铸铁管和配件的我国法规。
7、管接头和管件表面不可以有裂纹，且不可以有妨碍使用的不均匀缺陷；选择带橡胶圈挠性接头的球墨铸铁管，插座的内工作面和插座的外工作面应光滑，整洁，通畅，不应有影响接口密封性能的缺陷。
钢套钢蒸汽保温管管道工程的发展趋势是大口径，高压富气输气，高冷腐蚀环境，较厚的海底管道。因此，现代管线钢应具有强度不错，低鲍辛格效应，韧性不错和抗脆性断裂，低焊接碳含量和良好的可焊性，以及抗HIC和H2S腐蚀的能力。
钢套钢蒸汽保温管的高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能等优点，因此在钢管的生产中受到普遍的应用。
钢套钢蒸汽保温管的把控，才能稳定地进行生产操作，也是操作者稳定的必然要素。应用主要于大跨度网架工程、建筑钢结构工程、电力及很高压输配电工程、机械工程、跨海大桥、桥梁、（火车站、机场、体育场馆钢结构工程）、市政管网、基础打桩、水煤气管道和公路建设等配套设施。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。
钢套钢蒸汽保温管来越普遍应用于化工、石油、电力、冶金、城市燃气和供热系统中，高温、有腐蚀、不好的及放射性介质的重要任务，且钢套钢蒸汽保温管管道应用的数量质量占有重要地位。
钢套钢蒸汽保温管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。钢管输送是与铁路、公路、水运、航运并列为五大运输行业之一。
钢套钢蒸汽保温管的焊接长度要少良多，而螺旋钢管焊接长度可能会增加30%以上。在焊接时候由于工艺的原因，速率斗劲低，产量也是相当低的。可是同样的坯料，一般螺旋焊管是可以获得各类直径的产物的。对比之下，钢套钢蒸汽保温管就无法达到这种焊接的了局。钢套钢蒸汽保温管在市面上之所以用的斗劲普遍。
石油部设尺度一般都称做部标GB9711国标螺旋管，石油气工业输送钢管，一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。桩用直缝焊接钢管是以热轧钢带卷作管坯。经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基本桩用钢管。
