钢套钢直埋蒸汽保温管

钢套钢直埋蒸汽保温管是常用、好用的蒸汽保温管产品。其值得信赖的结构使管道的保温功能非常好，但钢管外的钢套钢保温管和保温层有一层小的空气层，许多客户不知道该做什么，觉得购买成本的浪费。下面就来告诉我们空气层是干什么用的。

1、因为蒸汽管道的高温会导致保温层膨胀，所以在相对滑动时，空气层能够维护工作管和外部维护管不损坏保温层。

2、空气层的空间能够真空管道，绝缘效果会优良。

3、空气层具有正的热阻效应，又称空气保温层，空气的热导率相对较低。

4、因为埋管在安装过程中因为各种原因不可避免地会遭到水的损害，所以在水被加热蒸腾时，蒸汽管会被空气层冲走。

5、空气层使钢套筒钢保温管构成一个腔体。一旦管道走漏或空气暴露，蒸汽将沿着气层从潮汐管中推出，以确定走漏的状态并及时修正。

钢套钢直埋蒸汽保温管道的焊接流程及注意事项

钢套钢直埋蒸汽保温管道由于输送高温蒸汽，在工作的时候会承受确定的压力，因此在钢套钢保温管焊接的时候要求焊缝确定要达到标准。

一、先清理焊口的油、漆、水、锈等，清理干净对钢管对接头进行开坡口，坡口坡度要求在45°左右，坡口要求表面应平整光洁，不得有凹凸不平，毛刺和飞边等缺陷，打磨露出金属光泽；

二、焊缝对接严格按照主打产品焊缝的焊接标准进行焊接，内焊与外焊应一气合成，中间不得中断。在焊接过程中出现问题，要及时纠正恢复；

三、组对对接的缝隙，控制在焊条直径的1.2-1.5倍即保持在4-5mm之间；对接时两钢管要保持在同一轴线，然后点固焊固定。点固定位焊点均匀分布且距离不得超过400mm，至少满足点固焊不得少于三点；

四、定位焊后应进行自检，焊点、焊缝存在缺陷或不符合要求，取消并用心服务至合格；然后对定位焊点端部进行削薄处理，焊点两端打磨成缓坡状，长度约在4-6mm，便于接头处熔透，以保护定位焊点处的焊接质量；

五、内层打底焊道可用直线往复式运条法，以防烧穿，内焊完结后要把表面的熔渣和飞溅等去除干净，才能进行下一道焊接，外层焊道，与内层焊接方向应相反，其接头也应相互错开，以保护焊缝质量，并减小变形。