钢套钢保温管的一般消耗加工工艺可分为冷拔和热轧两种。钢套钢保温管的消耗步骤一般比热轧复杂。先终止三辊连轧，挤出成型后终止试模。如果表面初始化失败，裂纹断裂，应使用切割机切割圆形钢管，以终止激光切割，通过激光切割，长度约为一米的坯料将会生长。
然后钢套钢保温管进入淬火步骤，停止用酸碱液酸洗钝化。酸洗钝化时，注意表面是否有许多气泡。如果气泡多，说明钢管质量达不到相关标准。冷轧钢保温管在外观上比热轧钢保温管短。冷轧钢保温管的厚度一般比热轧钢保温管小，但表面看起来比薄壁钢保温管光亮，规格上没有太多不光滑的表面和太多毛刺。
一般来说，热轧绝缘钢管的供应在热处理后终止。热轧夹套钢保温管经质量检验后，应严格手工制作，由工人挑选。质量检查后，应终止表面涂油，然后进行频繁的冷拉试验。钢套钢保温管热轧处理后，应终止破洞试验。如果破洞直径过大，应终止校直和校正。
矫直后，通过传输装置传输到探伤仪，终止探伤试验，贴上标签，终止对规格型号的编辑，然后入库。一般热轧钢保温管直径超过32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧钢保温管直径可达6mm，厚度可达0.25mm，厚壁管直径可达5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧管比热轧管精度愈高。
钢是在工作压力下生产和加工铸钢件、板坯或钢材后，每个人都需要的各种设计、规格和特性的材料。钢铁应用普遍，种类繁多。根据截面设计的不同，钢材一般分为铝型材、板材人才、管件、金属制造四大类，方便事业单位钢材的消耗、订购和供应，做好管理
钢套钢保温管还分为重轨、轻轨站、大中型槽钢、中小型槽钢、冷轧钢板、槽钢、电缆、中碳钢板、冷轧钢板、电焊工用铁氧体磁芯、热轧带钢、无缝拼接钢管、焊接钢管和金属制造。钢材的消耗方式大部分钢材生产加工都是在工作压力下进行钢材生产加工，造成生产的钢材(钢坯、钢锭等)发生塑性变形。
根据钢材的生产加工温度，钢套钢保温管可分为冷拔和热处理。钢的关键生产加工方法如下：冷轧：一种工作压力生产加工方法，钢金属材料坯料通过一对旋转的热轧带(各种设计)之间的间隙，由于热轧带的收缩，材料的横截面减小，长度增加。是钢材消费常见的消费方式，主要用于消费钢铝型材、板材、管件。它可以分为冷领带和热领带。
钢套钢保温管锻钢：一种利用锻锤的往复冲击力或冲压机的工作压力将毛坯修改成人人需要的设计和规格的工作压力生产加工方法。一般分为自锻和自由锻，常用作大中型材料、钢坯等截面尺寸大的材料。拉丝钢：是金属材料坯料(模具、管材、制品等)的生产加工方法。)之前冷轧的材料通过模孔被拉伸，以减小横截面并改进长度。
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式，内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外层组成（基本已不使用）。
外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉(以实际报告为主)层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外层组成。层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
外护钢管：保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受相应的外部荷载，确定工作管正常工作。玻璃棉(以实际报告为主)层、空气保温层：确定介质温度，确定外护管表面保持常温。
铝箔反射层：确定(以实际报告为主)泡沫材料不进入无机硬质经得起高温层；反射高温层部分热量。无机硬质保温层：经得起高温，确定与(以实际报告为主)保温层之间的界面温度，确定泡沫不被炭化。不锈钢紧固带、滑动导向支架：确定工作钢管热胀冷缩自由运动。
