预制直埋保温管凭借其自身优良的性能，近年来正在发展，应用范围几乎涉及所有钢结构。机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。预制直埋保温管采用焊缝见习控制装置来焊缝间隙达到焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都严格的控制。焊完的焊缝均经过在线连续波自动伤仪检查。
预制直埋保温管的运用在我国的各个行业都已经开始了。由于在地管上已经设计了的胶带，所以工程就不需要耗费太大的努力了。本身管道的稳定在运输水、煤气、石油、化工原料等等过程中，都是要重视的。
管道如果在使用中发生腐蚀，是会对介质产生比大的干扰的。目前环保型预制直埋保温管的制造，成功地解决了这个问题。它降低了管道使用的风险，油气运输的稳定可以了，而且也能够的。
预制直埋保温管的焊缝的承受载荷：
1、预制直埋保温管发生爆破时，由于焊缝所受正应力与合成应力比小，爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处，其稳定性比钢管高。
2、当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时，由于螺旋焊缝受力小，故其扩展的危险性不如直焊缝大。
3、由于径向应力是存在于钢管上的大应力，所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受大载荷。即直缝承受的载荷大，环向焊缝承受的载荷小，螺旋缝介于二者之间。
对于预制直埋保温管的安装使用，都有着严格的技术要求，要根据实际情况进行，同时也要按照操作规程。在平常的使用过程中，管道沟应挖好，管道井砌砖完毕，需要的各种型号预制直埋保温管到位，所需要的各种各样的工具，包括电焊机、切割机、电锤、磨光机等准备，只有做好一系列的准备工作才能开始安装。
根据图纸设计进行管道定位，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场进行下料，然后用磨光机磨坡口，再进行焊接。焊缝处不可以焊接支管，弯曲处避免有焊缝。垂直安装的立管每米偏差应小于3毫米。水平安装的偏差应小于1毫米。要求焊缝平直，焊缝饱满，焊口表面无烧穿、裂纹。
预制直埋保温管的把控，才能稳定地进行生产操作，也是操作者稳定的必然要素。应用主要于大跨度网架工程、建筑钢结构工程、电力及很高压输配电工程、机械工程、跨海大桥、桥梁、（火车站、机场、体育场馆钢结构工程）、市政管网、基础打桩、水煤气管道和公路建设等配套设施。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。
预制直埋保温管用来输送低压流体。用QQ21、Q23钢、Q235B普碳制造。也可采用易于焊接0317标准型号6012及钢母755软钢共同制造。预制直埋保温管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面有要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货。
焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。埋弧焊预制直埋保温管采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧。预制直埋保温管生产的口径可以达到1500mm，LSAW是埋弧焊预制直埋保温管的英文简称，埋弧焊预制直埋保温管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。
预制直埋保温管中术语解析：
1、偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。
2、公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。
3、公差：标准中规定的正、负偏差值相应值之和叫做公差，亦叫"公差带".
4、实际尺寸：是生产过程中所的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。
