钢管存放选择适宜的场地和库房
1、在仓库里不可以与酸、碱、盐、水泥等对钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢管应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。
2、大型型钢、钢轨、辱钢板、钢管、锻件等可以露天堆放。
3、中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风的料棚内存放，但上苫下垫。
4、库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。
5、保管钢管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生气体或粉尘的厂矿。在场地上要杂草及杂物，保持钢管干净。
6、库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭，经常保持适宜的储存环境。
7、一些小型钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢管以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。
钢管普遍应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国的二十个产品之一。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。
为了提升输油气管的寿命，通常要进行表面处理，以利于大口径钢管与层的结合。常见的处理方式有：清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。喷抛丸除锈是管道除锈理想的处理方式，一般喷丸除锈主要用于钢管内表面处理，抛丸除锈主要用于钢管外表面处理。
钢管调质处理后零件具有的综合机械性能，普遍应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不抗磨。可用调质+表面淬火提升零件表面硬度。
它的化学成分中含碳（C）量是0.45~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。渗碳处理一般用于表面抗磨、芯部的重载零件，其抗磨性比调质+表面淬火高。钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。一般分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等，承压流体运送用螺旋缝埋弧焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体运送的螺旋缝钢管。
钢管无损检测前，焊缝外观检查应符合要求。对钢管焊缝外观和焊接接头表面质量的一般要求如下：焊接外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡。焊接接头表面：不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。设计温度低于-29度的管道、不锈钢和淬硬倾向大的合金钢管道焊缝表面，不可以有咬边现象。
其他材质管道焊缝咬边应大于0.5mm，连续咬边长度应不大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%，焊缝表面不可以低于管道表面。焊缝余高，且不大于3mm，（为焊接接头组对后坡口的大宽度）。焊接接头错边应不大于壁厚的10%，且不大于2mm，钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有相应要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种。
钢管的焊缝的承受载荷：
1、当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时，由于螺旋焊缝受力小，故其扩展的危险性不如直焊缝大。
2、钢管发生爆破时，由于焊缝所受正应力与合成应力比小，爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处，其稳定性比钢管高。
3、由于径向应力是存在于钢管上的大应力，所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受大载荷。即直缝承受的载荷大，环向焊缝承受的载荷小，螺旋缝介于二者之间。
对于钢管的安装使用，都有着严格的技术要求，要根据实际情况进行，同时也要按照操作规程。在平常的使用过程中，管道沟应挖好，管道井砌砖完毕，需要的各种型号钢管到位，所需要的各种各样的工具，包括电焊机、切割机、电锤、磨光机等准备，只有做好一系列的准备工作才能开始安装。
根据图纸设计进行管道定位，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场进行下料，然后用磨光机磨坡口，再进行焊接。焊缝处不可以焊接支管，弯曲处避免有焊缝。垂直安装的立管每米偏差应小于3毫米。水平安装的偏差应小于1毫米。要求焊缝平直，焊缝饱满，焊口表面无烧穿、裂纹。
